磚廠塑燒板除塵器介紹

塑燒板除塵器是一個通稱，它的全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。除塵器在寶鋼使用已達14年，此業績在國內外均屬第一。該除塵器具有除塵效率高，使用壽命長，獨有的抗氧化鐵粉塵板結，高效清灰方式，干法除塵，完全實現無人操作等一流高效率除塵器。自1995年在寶鋼使用之后。鈦鋼、鞍鋼等熱軋除塵以及柳鋼、鞍鋼燒結除塵與寶鋼、鞍鋼冷軋酸洗中也均采用此產品治理了含水含油、耐酸、耐堿、氧化鐵的超細粉塵均獲得了用戶們的好評。該產品還獲得過《首屆全國用戶信得過環保產品》和《中華人民共和國第四屆國家專利技術優秀發明獎一等獎》的榮譽稱號。

結構特點

在塑燒板的母體基板內部，經過對時間、溫度的精確控制燒結后，會形成均勻空隙，然后由樹脂填充表面處理，使空隙達到均勻的 u 級微孔。獨特的表面處理不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內部。成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關鍵，每塊濾板均需要經過嚴格的鈉焰試驗方能最終確定是否可以使用。塑燒過濾元件具有的剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。其剛性結構不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產生變形現象的區別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。塑燒過濾板結構上的特點還是有安裝與更換濾板及為方便。操作人員在除塵器外部打開兩側檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片過濾的裝配。

性能特點

（1）粉塵捕集率高。塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有結構和表面處理來實現的。它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μ m 以下超細粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10㎎/m3。如果粒徑在大余10μ m 的粉塵，則除塵效率可達99.999%。有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實際應用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續數小時的采集量也不夠實驗室做正常測定用。

（2）壓力損失穩定。由于波浪式塑燒板過濾是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過停留。即使有一些極細的粉塵可能會進入空隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象，只要經過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升，因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。

（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性極其光滑處理的表面。使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象，濾片的結構也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去？脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

（4）強耐濕性。由于制成過濾片的材料及表面處理具有完全的疏水性。水流噴灑其上將會看到有趣的現象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復存在，這對于處理。冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵，如磷酸鋁、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

（5）使用壽命長。塑燒濾片的剛性結構。消除了纖維織物濾袋因骨架磨損。引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，他不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。87年問世的第一臺塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、鈦鋼等地也有了十多年的使用業績。

（6）除塵器結構緊湊小型化。由于過濾片表面形狀呈波浪形。展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵的一半。附屬部件也因此小型化，所以具有節省空間的特點。

（7）維護保養極為方便。盡管除塵器的過濾元件幾乎無任何保養。但在特殊行業，如顏料生產時的顏色品種更換、噴涂行業的涂料回收、藥品、食品生產時的定期消毒等等。均需卸下濾進行清洗處理。此時，塑燒濾板式除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下兩個螺栓即可更換一片濾板。作業條件得到根本改善，而袋式除塵器常常因骯臟的環境無人愿意從事換袋工作。